雙主軸數控車床具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構，實現無人化自動加工。機床合二為一，節省了占地面積。采用雙移動主軸，其中一個刀架只走X軸X軸，可根據產品需要定制工藝，經濟實惠。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。
設備采用雙通道、雙程式控制系統或兩端各用一套系統控制，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，可根據用戶需求擴展兩端鉆銑攻功能。采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢、布局合理、操作宜人。其配備了有導套/無導套切換功能，采用了階梯式導軌構造，提高刀架剛性，高輸出，高功能，高精度適合新功能的加工能力。適合汽車、摩托車、水暖、五金等行業的管件和軸類進行大批量加工生產以及各類非標件的五金零配件和各類鋼、銅、鋁等異形材料的切削加工。
雙主軸數控車床可利用熱電阻、多通道數字儀表及PLC控制系統的結合，來實現機床軸承主軸溫度的檢測。在主軸前、中、后軸承處，安裝4個熱電阻。PLC控制系統采集4個測量點的溫度，來監測不同位置處軸承溫升情況。溫度控制系統利用熱電阻進行測量點的溫度測量，利用多通道數字儀表來顯示數控車床軸承主軸軸承的溫度值。PLC實現參數設定、遠程監控、數據存儲和報警處理等功能。在實際編程過程中，不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序，通過數據定義的方法，在定義了I/O變量后，可直接使用變量名用于系統控制、操作顯示、數據記錄和報警等。
系統設置一個啟動按鈕來啟動控制程序，設置紅、綠兩個指示燈來顯示溫度狀態。四個測量點的溫度在要求范圍內，綠燈亮，表示主軸可正常運轉；當某一個被測點溫度達到上*，即便主軸轉速還未達到要求，則紅燈亮，同時數控系統顯示器上相對應的軸承報警。操作者將主軸立即停止運轉，并根據對應報警號檢查雙主軸數控車床軸承主軸對應位置處的狀況，從而避免主軸軸承研傷現象。
